工場の手ごわいシリカスケールも撃退！専門家が教える除去テクニック

工場におけるスケール問題は、設備の効率低下や故障の原因となり、生産性に大きな影響を与えます。特にシリカスケールは、その硬さから除去が難しく、多くの工場が頭を悩ませています。本記事では、専門家がシリカスケールの除去方法から防止対策、さらには専門業者による配管洗浄まで、スケール問題の解決策を徹底解説します。

シリカスケールとは？

シリカスケールとは、水中に溶け込んだシリカ（二酸化ケイ素）が、熱や圧力の変化によって析出し、設備に付着したものです。カルシウムスケールと比較して非常に硬く、酸やアルカリにも強いため、除去が難しいという特徴があります。

シリカスケールの主な発生原因

• 工業用水に含まれるシリカ成分
• ボイラーや熱交換器などの高温環境
• 水の蒸発によるシリカ濃度の増加

シリカスケールがもたらす影響

シリカスケールは、工場設備に様々な悪影響を及ぼします。

熱交換器の効率低下

熱交換器にシリカスケールが付着すると、熱伝導率が低下し、冷却効率が大きく損なわれます。

配管の閉塞

配管内にシリカスケールが蓄積すると、配管が閉塞し、流体の流量が減少します。

ボイラーの故障

ボイラーにシリカスケールが付着すると、過熱によるボイラーの損傷や爆発事故につながる可能性があります。

製品の品質低下

スケールが剥がれ落ち、製品に混入することで、品質が低下する恐れがあります。

シリカスケールの除去方法

シリカスケールの除去は、専門的な知識と技術が必要です。ここでは、代表的な除去方法を紹介します。

薬品洗浄

シリカスケール専用の薬品を使用して、スケールを溶解・除去します。薬品の種類や濃度、洗浄時間などは、スケールの状態や設備によって異なります。専門業者に依頼するのが一般的です。

機械洗浄

高圧洗浄やブラスト洗浄など、物理的な力でスケールを除去する方法です。薬品洗浄と併用されることもあります。

非化学的処理

磁気や電気の力でスケールの生成を抑制したり、剥離を促進したりする方法です。環境に優しい処理方法として注目されています。

スケール除去方法の比較

除去方法	メリット	デメリット
薬品洗浄	強力な除去力、複雑な形状にも対応	廃液処理が必要、設備への影響
機械洗浄	短時間で除去可能、薬品に頼らない	設備の損傷リスク、複雑な形状に不向き
非化学的処理	環境に優しい、継続的な効果	スケールが厚い場合は不向き、効果にばらつき

シリカスケールの防止対策

シリカスケールの発生を未然に防ぐためには、以下の対策が有効です。

水質管理

工業用水の水質を定期的に分析し、シリカ濃度を低減させるための水処理を行います。

設備設計の見直し

スケールが付着しにくい材質や形状の設備を導入します。

定期的なメンテナンス

定期的な点検や清掃を行い、スケールが付着する前に除去します。

専門業者による配管洗浄

シリカスケールの除去や防止対策は、専門的な知識と経験が必要です。専門業者に依頼することで、安全かつ効率的にスケール問題の解決が期待できます。

専門業者の選び方

• シリカスケールの除去実績が豊富か
• 適切な除去方法や防止対策を提案してくれるか
• アフターサービスが充実しているか

まとめ

シリカスケールは、工場設備の効率低下や故障の原因となる厄介な問題です。適切な除去方法と防止対策を行うことで、設備の寿命を延ばし、生産性を向上させることができます。スケール問題でお困りの場合は、専門業者に相談することをおすすめします。